Industria Farmacéutica
Eficiencia energética y fiabilidad óptimas en refrigeración para la industria farmacéutica
Resumen del proyecto
Carrier ha instalado tres enfriadoras centrífugas refrigeradas por aguaAquaEdge® 19DV en la planta de producción de una importante empresa farmacéutica del centro de Italia, sustituyendo sus tres unidades de refrigeración menos eficientes. Estas nuevas enfriadoras refrigeran el edificio de la fábrica y los procesos de la planta, y ayudan a la empresa a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad gracias a la alta eficiencia energética de las unidades y al bajo impacto del gas refrigerante respetuoso con el medio ambiente utilizado.
También se instalará una bomba de calorAquaForce® 30XWHP en la misma planta para recuperar la energía térmica disipada en los procesos de producción. El innovador sistema integrado de Carrier, PlantCTRL™, controla los enfriadores y se integra a la perfección con el sistema de gestión de edificios (BMS) existente.
Aspectos destacados
Las enfriadorasAquaEdge® de Carriers cumplen todos los requisitos en materia de ahorro energético, confort acústico, sostenibilidad del gas refrigerante y bajo coste total de propiedad (TCO), lo que permite a las empresas ahorrar energía.
La solución
El proyecto de sustitución de las unidades de refrigeración en la planta de producción de una empresa farmacéutica líder en Lacio se adjudicó a Carrier, ya que nuestra solución ofrece un rendimiento excelente en términos de eficiencia energética, fiabilidad y facilidad de uso.
Las tres enfriadoras centrífugasAquaEdge® 19DV de última generación constituyen una solución robusta y altamente sostenible, gracias en parte a que no contienen aceite (sin lubricación de cojinetes cerámicos) y utilizan el innovador refrigerante HFO PUREtec™ R-1233zd(E), respetuoso con la capa de ozono, con un potencial de calentamiento global (GWP) de ~ 1. Otra característica muy valorada es su capacidad para reiniciarse rápidamente en 30 segundos (utilizando un SAI) tras restablecerse el suministro eléctrico.
Se instalará otra enfriadora de tornillo refrigerada por agua y bomba de calorAquaForce® 30XWHP en modo de «recuperación total» (es decir, produciendo agua caliente y fría al mismo tiempo) para garantizar la recuperación de la energía térmica generada en la planta, lo que ofrece grandes beneficios en términos de consumo energético.
Las enfriadoras de Carrier se gestionan mediante el sistema de control PlantCTRL™ que, al integrarse a la perfección con la plataforma BMS ya en uso en la planta, permite implementar estrategias avanzadas para la gestión inteligente de todos los equipos de refrigeración y un uso más eficiente de la energía y de las enfriadoras. Otra ventaja del sistema PlantCTRL™ son sus algoritmos de detección y diagnóstico de fallos (FDD) que, combinados con los servicios digitales de la plataforma Abound IoT, permiten a Carrier realizar una detección preventiva de fallos y condiciones de funcionamiento incorrectas (pronósticos), lo que reduce significativamente los costes de mantenimiento.
Gracias a la instalación de los enfriadores de Carrier y del sistema PlantCTRL™, se ha calculado que la empresa farmacéutica podrá ahorrar hasta 200 000 € en sus costes operativos anuales en comparación con la solución existente, con un coeficiente de rendimiento (COP) estacional medio calculado en las condiciones de la planta de 11,87.
El cliente también tuvo la oportunidad de asistir a la Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) en nuestra planta de producción de Montluel (Francia). Las pruebas de rendimiento en fábrica son un proceso en el que se evalúan nuestros productos en términos de rendimiento y precisión de fabricación, según lo establecido en las especificaciones de diseño. Esto garantiza al usuario final que nuestros productos cumplen con los requisitos más exigentes, satisfaciendo plenamente los objetivos y ajustándose al presupuesto.
